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適用范圍：

ZY6236 水平,垂直耐火試驗爐/水平垂直綜合爐，適用于墻、梁、柱、樓板、吊頂和屋頂等承重和非承重構件，其它的構、配件或結構可參照采用。

二、符合標準：

2.1符合GB/T9978.1-2008、ISO834-1:1999《建筑構件耐火試驗方法， 第1部分：通用要求》

2.2符合GB/T9978.5-2008、ISO834-5:2000《建筑構件耐火試驗方法， 第5部分：承重水平分隔構件的特殊要求》；

2.3符合GB/T9978.8-2008、ISO834-8:2000《建筑構件耐火試驗方法， 第8部分：非承重垂直分隔構件的特殊要求》；

2.4符合XF211-202X《消防排煙風機耐高溫試驗方法》；

2.5符合GB14907-2018《鋼結構防火涂料》；

2.6符合GB17428-202X《建筑管道耐火試驗方法》；

2.7符合GB/T12513-2006《鑲嵌玻璃構件耐火試驗方法》；

2.8符合GA533－2012《檔煙垂壁》第6.5條；

2.9符合JC/T2214-2014《鋼筋陶?；炷凛p質隔板》；

2.10符合JC 680-1997《硅鎂加氣砼空心輕質隔墻板》；

2.11符合JC/T 525-2007《爐渣磚耐火極限》；

2.12符合GA 304-2001《硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈》；

2.13符合GA 126-1996《防火隔墻》；

2.14符合GB/T23932-2009《建筑用金屬面絕熱夾芯板》；

2.15符合JC/T 2568-2020《無機防火門芯板材》；

2.16符合GB23864-2009《防火封堵材料》；

2.17符合GB/T 41879-2022《塑料 燃燒性能 纖維增強聚合物 復合材料的中等尺寸耐火測試》；

2.18符合GB29415-2013《耐火電纜槽盒》；

2.19符合GB7251.6-2015《低壓成套開關設備和控制設備 第6部分：母線干線系統（母線槽）》；

2.20符合GB/T537-2005《母線干線系統(母線槽)阻燃、防火、耐火性能的試驗方法》

2.21符合GB/T 7633-2008《門和卷簾的耐火方法 》

2.22符合GB 16809-2008《防火窗》

2.23符合GB 15763.1-2009《 建筑用安全玻璃  防火玻璃 》

2.24符合GB 16807-2009《防火膨脹密封件 》

2.25符合GA 97-1995《防火玻璃非承重隔墻通用技術條件 》

2.26符合GA 109-1995 《 電梯層門耐火實驗方法 》

2.27符合GA 133-1996 《 金庫門耐火等級及試驗方法 》

2.28符合JB/T10216《電控配電用電纜橋架》試驗標準；

2.29符合JB/T10327-2011《耐火母線干線系統》

三、主要性能特點：

3.1一爐可以多用，可以兼容多個標準；

3.2采用爐子底部彌散式排煙系統，更能實現爐內壓力平衡和穩定；

3.3采用高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數據，經微機分析、處理和控制，產生實時再現的燃燒時的真實信息，并經微機分析判定直接得出結果；整機全部采用優質器件，確保系統高品質，高速度運行，具有先進性。

3.4采用高精度采集卡+多路模塊+PLC+計算機，實行PID全自動控制方式，穩定性、重復性、再現性優。

3.5采用WINDOWS XP操作界面、全球精密設備專用開發軟件LabView，界面風格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結果并動態地繪出完美曲線，數據可以永久保存、調閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導式菜單操作，簡便直觀的特點，使試驗結果更加準確。

3.6爐子設計壽命為15年以上，爐子建造采用美國GOVMARK（哥馬克）技術。五層結構，內層為1300℃時，外層溫度為常溫；使用壽命長，內層的保溫材料（易損件）容易更換。

3.7具有風道熱防護、壓力釋放保護、漏電保護、燃氣泄漏檢測、燃氣管路安全防護、燒嘴安全防護、其他安全設施在內的多重安全保護系統，全方位的提升安全系數；

3.8采用WINDOWS XP操作界面、全球精密設備專用開發軟件LabView，界面風格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結果并動態地繪出完美曲線，數據可以永久保存、調閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導式菜單操作，簡便直觀的特點，使試驗結果更加準確。

3.9爐子設計壽命為20年以上，爐子建造采用美國GOVMARK（哥馬克）技術。五層結構，內層為1300℃時，外層溫度為常溫；使用壽命長，內層的保溫材料（易損件）容易更換。

3.10具有風道熱防護、壓力釋放保護、漏電保護、燃氣泄漏檢測、燃氣管路安全防護、燒嘴安全防護、其他安全設施在內的多重安全保護系統，全方位的提升安全系數；

3.11爐內抽出來的高溫熱空氣采用水冷和風冷，水利用循環水，提高了節能效果，一個小時可以能節約30度電；

3.12我公司申請了專利和軟件著作權；

-------------------- 如需了解詳細技術參數，請咨詢：13723549851 --------------------

四、爐子結構工程設計

4.1爐子結構：為水平和垂直綜合結構。

4.1.1做水平爐時，規格為寬4500mm，高為3000mm，深為4500m，做GB14907標準鋼結構防火涂料耐火試驗。試驗鋼結構受火面長度為4500mm；見圖4

4.1.2做垂直爐試驗時，適用于通風管道水平按照試樣試驗 ，頂部采用蓋板封閉 ，將加載裝置自動放置到合適位置 ，滿足通風管道和消防風機耐火試驗要 求；見圖4

4.2爐內層為含鋯耐高溫棉，耐高溫達到1650℃，爐內二層為重質耐火磚+耐火隔熱纖維棉，外層為框架結構；

4.3耐高溫材質：

4.3.1耐火磚：使用溫度為最高耐高溫1650℃，長時間耐高溫1600℃，體積密度1.0g/cm³，

圖4、水平、垂直綜合耐火爐結構圖

常溫耐壓強度高于3.2MPa，1400℃重燒線變化0.5%，導熱系數優于0.4W/m·K；

4.3.2粘合用工業用耐火粘合劑：使用溫度1400℃；

4.3.3爐內耐高溫棉：采用含鋯耐火高溫棉，厚度50mm，長時間耐火溫度1600°C，工業窯爐專用保溫材料。

4.4框架用材質：選型按照《工業爐設計手冊》（第三版)，第11章-爐用結構件，第3節-鋼材選用，爐子支柱、側支柱、拱腳梁、受力橫梁及拉桿等選用Q235-A鋼、爐外墻鋼板選用Q215-A鋼。爐體鋼結構材料：不低于Q235；爐體鋼板：厚度≥3mm。水平爐主體材料采用鋼結構框架，可更換；

4.5爐體鋼結構及管道防腐處理：采用三層涂層，均為耐高溫防腐蝕涂料，外層黑灰色。